ធ្វើផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់។
ចរចាតម្លៃដែលអាចបត់បែនបាន។

 

7 ជំហានដើម្បីប្រេងរំអិលដែលគ្មានបញ្ហា

7 Steps to Trouble-free Grease Lubrication

នៅខែមករាឆ្នាំ 2000 ព្រឹត្តិការណ៍សោកនាដកម្មមួយបានកើតឡើងនៅឆ្នេរសមុទ្រកាលីហ្វ័រញ៉ា។Alaska Airlines Flight 261 កំពុងហោះហើរទៅកាន់ San Francisco ពី Puerto Vallarta ប្រទេសម៉ិកស៊ិក។នៅពេលដែលអាកាសយានិកដឹងពីការឆ្លើយតបដែលមិននឹកស្មានដល់ពីការគ្រប់គ្រងការហោះហើររបស់ពួកគេ ពួកគេបានព្យាយាមដោះស្រាយបញ្ហានៅសមុទ្រជាលើកដំបូង ដើម្បីកាត់បន្ថយហានិភ័យដល់មនុស្សនៅលើដី។នៅគ្រាចុងក្រោយដ៏គួរឱ្យភ័យខ្លាច អ្នកបើកយន្តហោះបានព្យាយាមយ៉ាងវីរភាពដើម្បីបើកយន្តហោះឱ្យក្រឡាប់ចុះក្រោម បន្ទាប់ពីឧបករណ៍ទប់លំនឹងផ្ដេកដែលមិនអាចគ្រប់គ្រងបានបានបណ្តាលឱ្យយន្តហោះបញ្ច្រាស់។ទាំងអស់នៅលើយន្តហោះត្រូវបានបាត់បង់។

ការស៊ើបអង្កេតបានចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការរកឃើញបំណែកនៃបំណែក រួមទាំងការទាញយកឧបករណ៍រក្សាលំនឹងផ្តេកពីបាតសមុទ្រ។មិនគួរឱ្យជឿ ក្រុមស៊ើបអង្កេតអាចយកខាញ់ចេញពី ខ្ចៅខ្ទាស់សម្រាប់ធ្វើការវិភាគ។ការវិភាគខាញ់ រួមជាមួយនឹងការត្រួតពិនិត្យនៃខ្សែខ្ចៅខ្ចៅ បានបង្ហាញឱ្យឃើញថា ការគ្រប់គ្រងលំនឹងបានបាត់បង់ទាំងស្រុង នៅពេលដែលខ្សែស្រឡាយបានដកចេញ។មូលហេតុឫសគល់ត្រូវបានកំណត់ថាជាការបញ្ចេញទឹករំអិលមិនគ្រប់គ្រាន់នៃខ្សែស្រឡាយ និងការត្រួតពិនិត្យការថែទាំដែលពន្យារពេល ដែលរួមមានការវាស់ស្ទង់ការពាក់នៅលើខ្សែស្រឡាយ។

ក្នុងចំណោមបញ្ហាដែលបានពិភាក្សានៅក្នុងការស៊ើបអង្កេតគឺការផ្លាស់ប្តូរខាញ់ដែលប្រើនៅក្នុង jackscrew ។ជុំវិញប្រវត្តិនៃការដំណើរការយន្តហោះទាំងនេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតបានបង្ហាញផលិតផលជំនួសថាត្រូវបានអនុញ្ញាតសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ ប៉ុន្តែមិនមានឯកសារបញ្ជាក់ពីការសាកល្បងភាពត្រូវគ្នាណាមួយរវាងខាញ់ពីមុន និងប្រភេទថ្មីនោះទេ។ខណៈពេលដែលមិនមែនជាកត្តារួមចំណែកក្នុងការបរាជ័យនៃជើងហោះហើរ 261 ការស៊ើបអង្កេតបានបង្ហាញថាការផ្លាស់ប្តូរផលិតផលអាចបង្កើតលក្ខខណ្ឌនៃប្រេងរំអិលចម្រុះ ប្រសិនបើផលិតផលមុនមិនត្រូវបានដកចេញទាំងស្រុង ហើយនេះគួរតែជាការព្រួយបារម្ភសម្រាប់សកម្មភាពថែទាំនាពេលអនាគត។

សកម្មភាពនៃការបញ្ចេញទឹករំអិលភាគច្រើនមិនមែនជាការសម្រេចចិត្តដល់ជីវិត ឬការស្លាប់នោះទេ ប៉ុន្តែប្រភេទនៃការខូចខាតដូចគ្នាដែលនាំឱ្យមានសោកនាដកម្មនេះត្រូវបានគេឃើញជារៀងរាល់ថ្ងៃនៅក្នុងសមាសធាតុប្រេងរំអិលនៅជុំវិញពិភពលោក។លទ្ធផលនៃការបរាជ័យរបស់ពួកគេអាចជាពេលវេលាមិនរំពឹងទុក ការចំណាយលើការថែទាំខ្ពស់ ឬសូម្បីតែហានិភ័យសុវត្ថិភាពបុគ្គលិក។ក្នុងករណីដ៏អាក្រក់បំផុត ជីវិតមនុស្សអាចប្រឈមនឹងបញ្ហា។វាដល់ពេលហើយដើម្បីបញ្ឈប់ការព្យាបាលជំងឺខាញ់ជាសារធាតុសាមញ្ញមួយចំនួន ដែលគ្រាន់តែត្រូវបូមចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីននៅប្រេកង់ចៃដន្យមួយចំនួន ហើយបន្ទាប់មកសង្ឃឹមថាល្អបំផុត។ការលាបខ្លាញ់ម៉ាស៊ីនត្រូវតែជាដំណើរការដែលមានផែនការជាប្រព័ន្ធ និងដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាពនៃទ្រព្យសម្បត្តិ និងដើម្បីសម្រេចបាននូវអាយុកាលឧបករណ៍អតិបរមា។

មិនថាបេសកកម្មទ្រព្យសកម្មរបស់អ្នកមានសារៈសំខាន់ ឬអ្នកគ្រាន់តែចង់បង្កើនប្រសិទ្ធភាពចំណាយប្រតិបត្តិការ ជំហានខាងក្រោមមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ប្រេងរំអិលដែលគ្មានបញ្ហា៖

1. ជ្រើសរើសខាញ់ត្រឹមត្រូវ។

"ខាញ់គ្រាន់តែជាជាតិខាញ់"ការស្លាប់របស់ម៉ាស៊ីនជាច្រើនចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងសេចក្តីថ្លែងការណ៍នៃភាពល្ងង់ខ្លៅនេះ។ការយល់ឃើញនេះមិនត្រូវបានជួយដោយការណែនាំដែលមានលក្ខណៈសាមញ្ញពីក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ដើមនោះទេ។"ប្រើខាញ់លេខ 2 ឱ្យបានល្អ" គឺជាវិសាលភាពនៃការណែនាំដែលបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់ឧបករណ៍មួយចំនួន។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើជីវិតទ្រព្យសកម្មដែលគ្មានបញ្ហារយៈពេលយូរគឺជាគោលដៅ នោះការជ្រើសរើសខាញ់ត្រូវតែរួមបញ្ចូលនូវ viscosity ប្រេងមូលដ្ឋានត្រឹមត្រូវ ប្រភេទប្រេងមូលដ្ឋាន ប្រភេទ thickener ថ្នាក់ NLGI និងកញ្ចប់បន្ថែម។

2. កំណត់ទីកន្លែង និងរបៀបដាក់ពាក្យ

ទីតាំងម៉ាស៊ីនមួយចំនួនមានការបំពាក់ Zerk ដ៏លេចធ្លោ ហើយជម្រើសនៃកន្លែង និងរបៀបលាបខ្លាញ់ហាក់ដូចជាជាក់ស្តែង។ប៉ុន្តែតើមានតែមួយទេ?ប៉ារបស់ខ្ញុំគឺជាកសិករ ហើយនៅពេលដែលគាត់ទិញឧបករណ៍ថ្មី សកម្មភាពដំបូងរបស់គាត់គឺពិនិត្យមើលសៀវភៅដៃ ឬស្ទាបស្ទង់គ្រប់ផ្នែកទាំងអស់នៃម៉ាស៊ីនដើម្បីកំណត់ចំនួនចំណុចលាបខ្លាញ់។បន្ទាប់មកគាត់បង្កើត "នីតិវិធីរំអិល" របស់គាត់ ដែលរួមមានការសរសេរចំនួនសរុបនៃគ្រឿងបរិក្ខារ និងការណែនាំអំពីកន្លែងដែលលាក់កំបាំងដោយសញ្ញាសម្គាល់អចិន្ត្រៃយ៍នៅលើម៉ាស៊ីន។

ក្នុងករណីផ្សេងទៀត ចំណុចនៃកម្មវិធីអាចមិនច្បាស់ ឬអាចត្រូវការឧបករណ៍ពិសេសសម្រាប់កម្មវិធីត្រឹមត្រូវ។សម្រាប់កម្មវិធីដែលមានខ្សែស្រឡាយ ដូចជា jackscrew ដែលបានរៀបរាប់ពីមុន ការសម្រេចបាននូវការគ្របដណ្តប់គ្រប់គ្រាន់នៃខ្សែស្រឡាយអាចជាបញ្ហាប្រឈម។មានឧបករណ៍ដើម្បីជួយធានាបាននូវការគ្របដណ្តប់ពេញលេញនៃខ្សែស្រឡាយដើមសន្ទះ ជាឧទាហរណ៍ ដែលអាចធ្វើឱ្យមានភាពខុសគ្នាខ្លាំង។

3. ជ្រើសរើសប្រេកង់ល្អបំផុត

ជាអកុសល កម្មវិធីថែទាំជាច្រើនសម្រេចចិត្តលើភាពញឹកញាប់នៃការបញ្ចេញជាតិរំអិលដោយមិនមានភាពងាយស្រួល។ជាជាងពិចារណាលើលក្ខខណ្ឌនៃម៉ាស៊ីននីមួយៗ និងថាតើខាញ់ជាក់លាក់មួយនឹងរលាយ ឬកខ្វក់លឿនប៉ុណ្ណានោះ ប្រេកង់ទូទៅមួយចំនួនត្រូវបានជ្រើសរើស និងអនុវត្តស្មើៗគ្នាចំពោះទាំងអស់។ប្រហែលជាផ្លូវមួយត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីខាញ់ម៉ាស៊ីនទាំងអស់ម្តងក្នុងមួយត្រីមាស ឬម្តងក្នុងមួយខែ ហើយការបាញ់ប្រេងពីរបីត្រូវបានអនុវត្តនៅចំណុចនីមួយៗ។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ "ទំហំមួយសមនឹងទាំងអស់" កម្រសមនឹងអ្វីដែលល្អបំផុត។តារាង និងការគណនាមានសម្រាប់កំណត់ប្រេកង់ត្រឹមត្រូវដោយផ្អែកលើល្បឿន និងសីតុណ្ហភាព ហើយការកែតម្រូវអាចធ្វើឡើងតាមការប៉ាន់ប្រមាណនៃកម្រិតជាតិពុល និងកត្តាផ្សេងៗទៀត។ចំណាយពេលបង្កើត ហើយបន្ទាប់មកធ្វើតាមចន្លោះពេលទឹករំអិលត្រឹមត្រូវនឹងធ្វើអោយអាយុម៉ាស៊ីនកាន់តែប្រសើរឡើង។

4. ត្រួតពិនិត្យប្រសិទ្ធភាពប្រេងរំអិល

នៅពេលដែលខាញ់ត្រឹមត្រូវត្រូវបានជ្រើសរើស និងកាលវិភាគនៃការស្តារឡើងវិញដែលប្រសើរឡើងនោះ វានៅតែចាំបាច់ដើម្បីវាយតម្លៃ និងកែតម្រូវតាមតម្រូវការ ដោយសារភាពខុសគ្នានៃលក្ខខណ្ឌនៃវាល។វិធីមួយដើម្បីសាកល្បងប្រសិទ្ធភាពនៃការបញ្ចេញទឹករំអិលគឺជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់ការត្រួតពិនិត្យ ultrasonic ។តាមរយៈការស្តាប់សំឡេងដែលបង្កើតឡើងដោយទំនាក់ទំនង asperity នៅក្នុងការបញ្ចេញទឹករំអិលដែលមិនមានប្រសិទ្ធភាព និងការកំណត់បរិមាណខាញ់ដែលត្រូវការដើម្បីស្ដារទ្រនាប់ទៅនឹងស្ថានភាពរំអិលត្រឹមត្រូវ អ្នកអាចធ្វើការកែតម្រូវលើតម្លៃដែលបានគណនា និងទទួលបានការបញ្ចេញទឹករំអិលយ៉ាងជាក់លាក់។

5. ប្រើវិធីសាស្រ្តត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការយកគំរូខាញ់

បន្ថែមពីលើការប្រើប្រាស់ការត្រួតពិនិត្យ ultrasonic មតិកែលម្អលើប្រសិទ្ធភាពនៃការលាបខ្លាញ់អាចទទួលបានតាមរយៈការវិភាគខាញ់ ប៉ុន្តែដំបូងត្រូវតែយកគំរូតំណាង។ឧបករណ៍ និងបច្ចេកទេសថ្មីសម្រាប់ការយកគំរូខាញ់ត្រូវបានបង្កើតឡើងនាពេលថ្មីៗនេះ។ទោះបីជាការវិភាគខាញ់មិនកើតឡើងញឹកញាប់ដូចការវិភាគប្រេងក៏ដោយ វាអាចបង្ហាញថាមានអត្ថប្រយោជន៍ក្នុងការត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពឧបករណ៍ ស្ថានភាពប្រេងរំអិល និងអាយុកាលរបស់ប្រេងរំអិល។

6. ជ្រើសរើសតារាងតេស្តដែលសមស្រប

អាយុកាលឧបករណ៍អតិបរមាអាចសម្រេចបានដោយការធានាថា ប្រេងរំអិលមានប្រសិទ្ធភាព។នេះក៏បណ្តាលឱ្យមានការពាក់តិចតួចផងដែរ។ការរកឃើញបរិមាណ និងរបៀបនៃការពាក់អាចជួយអ្នកធ្វើការកែតម្រូវ និងស្វែងរកបញ្ហាជាមុន។វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការត្រួតពិនិត្យភាពស៊ីសង្វាក់នៃខាញ់នៅក្នុងសេវាកម្ម ព្រោះខាញ់ដែលបន្ទន់ច្រើនពេកអាចហៀរចេញពីម៉ាស៊ីន ឬមិននៅនឹងកន្លែង។ខាញ់ដែលរឹងអាចផ្តល់ជាតិរំអិលមិនគ្រប់គ្រាន់ និងបង្កើនបន្ទុក និងការប្រើប្រាស់អគ្គិសនី។ការលាយខាញ់ជាមួយផលិតផលខុសគឺជាមូលហេតុមួយក្នុងចំណោមមូលហេតុទូទៅបំផុតនៃការបរាជ័យ។ការរកឃើញដំបូងនៃស្ថានភាពនេះអាចអនុញ្ញាតឱ្យមានការបោសសម្អាត និងការស្ដារឡើងវិញ មុនពេលការខូចខាតសំខាន់ៗកើតឡើង។ការធ្វើតេស្តដើម្បីវាស់បរិមាណសំណើម និងចំនួនភាគល្អិតនៅក្នុងខាញ់ត្រូវបានបង្កើតឡើង។ការប្រើប្រាស់ពួកវាដើម្បីកំណត់អត្តសញ្ញាណការជ្រៀតចូលនៃសារធាតុកខ្វក់ ឬគ្រាន់តែខាញ់កខ្វក់ធម្មតា អាចបង្ហាញឱកាសសម្រាប់ការពន្យារអាយុជីវិតតាមរយៈការប្រើប្រាស់ខាញ់ស្អាត និងយន្តការផ្សាភ្ជាប់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពជាងមុន។

7. អនុវត្តមេរៀនដែលបានរៀន

ទោះបីជាការបរាជ័យតែមួយដងគួរឱ្យសោកស្ដាយក៏ដោយ វាកាន់តែអាក្រក់នៅពេលដែលឱកាសដើម្បីរៀនពីវាត្រូវបានខ្ចាត់ខ្ចាយ។ខ្ញុំត្រូវបានគេប្រាប់ជាញឹកញាប់ថាមិនមាន "ពេលវេលា" ដើម្បីរក្សាទុកទ្រនាប់ និងឯកសារតាមលក្ខខណ្ឌដែលបានរកឃើញបន្ទាប់ពីការបរាជ័យ។ការផ្តោតសំខាន់គឺលើការស្តារផលិតកម្មឡើងវិញ។ផ្នែកដែលខូចត្រូវបោះចោល ឬដាក់ក្នុងម៉ាស៊ីនលាងផ្នែក ដែលភស្តុតាងនៃការបរាជ័យត្រូវបានទឹកនាំទៅ។ប្រសិនបើផ្នែកដែលបរាជ័យ និងអាចយកខាញ់ចេញពីបាតសមុទ្រ អ្នកគួរតែអាចរក្សាទុកសមាសធាតុទាំងនេះបាន បន្ទាប់ពីរោងចក្របរាជ័យ។

ការយល់ដឹងអំពីហេតុផលដែលការបរាជ័យបានកើតឡើងមិនត្រឹមតែប៉ះពាល់ដល់ការស្ដារម៉ាស៊ីនឡើងវិញប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែអាចមានឥទ្ធិពលច្រើនទៅលើភាពជឿជាក់ និងអាយុកាលនៃធាតុផ្សំផ្សេងទៀតនៅទូទាំងសហគ្រាស។ត្រូវប្រាកដថាការវិភាគមូលហេតុឫសគល់រួមមានការត្រួតពិនិត្យផ្ទៃទ្រនាប់ ប៉ុន្តែដំបូងត្រូវចាប់ផ្តើមដោយការរក្សាទុក ហើយបន្ទាប់មកយកខាញ់ចេញដើម្បីវិភាគ។ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃលទ្ធផលពីការវិភាគប្រេងរំអិលជាមួយនឹងការវិភាគលើទ្រនាប់នឹងបង្កើតរូបភាពកាន់តែទូលំទូលាយនៃការបរាជ័យ និងជួយអ្នកកំណត់ថាសកម្មភាពកែតម្រូវណាមួយដែលអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីការពារវាពីការកើតឡើងនាពេលអនាគត។

យកចិត្តទុកដាក់: 35% នៃអ្នកជំនាញផ្នែកប្រេងរំអិលមិនដែលត្រួតពិនិត្យការបញ្ចេញជាតិខាញ់ចេញពីសត្វខ្លាឃ្មុំ និងសមាសធាតុម៉ាស៊ីនផ្សេងទៀតនៅក្នុងរោងចក្ររបស់ពួកគេ ដោយផ្អែកលើការស្ទង់មតិថ្មីៗនេះនៅ Machinery ។

ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ១៣ ខែមករា ឆ្នាំ ២០២១
  • មុន៖
  • បន្ទាប់៖